ООО “Сталюм”, 101000, Россия, г. Москва, ул. Маросейка, д. 2/15, стр. 1
тел: 8-903-593-72-11
тел: 8-906-708-19-71
тел: 8-926-735-42-02
тел./факс:
(495) 545-28-93
(495) 624-22-72
email: stalum@yandex.ru
http://www.stalum.biz

Цинкование стальных конструкций

и изделий погружением в расплав.

Основные положения.
   В промышленно развитых странах для долговременной защиты от
коррозии стальных конструкций, изделий, стального проката, труб, проволоки и крепежных изделий в основном используют горячее цинкование. Традиционная технология горячего цинкования перед погружением в расплав предусматривает обезжиривание стальных изделий в щелочных или других растворах, химическое травление в растворах кислот и флюсование чаще всего в растворах хлоридов цинка и аммония с последующей сушкой.
   В процессе горячего цинкования происходит диффузионное  
взаимодействие расплава цинка с металлом основы с образованием промежуточных интеметаллических слоев, содержащих цинк и железо. После извлечения стального изделия из ванны на его поверхности кристаллизуется защитное цинковое покрытие, имеющее диффузионную связь с основой.
   Предлагается современный экологически чистый процесс нанесения антикоррозионных цинковых покрытий на следующие виды стальных конструкций и изделий:
   - конструкции опор линий электропередач;
   - профильный прокат и трубы;
   - дорожные ограждения;
   - осветительные опоры.
   Технологический процесс полностью автоматизирован и механизирован, вручную осуществляется лишь операции навешивания конструкций на траверсу и разгрузка готовой продукции после их охлаждения.
   Технологический процесс нанесения цинковых покрытий из расплава состоит из следующих этапов:
   - обезжиривание, конструкции на траверсе погружают в раствор
     ортофосфорной кислоты;
   - травление, конструкции на траверсе погружают в раствор соляной
     кислоты;
   - промывка, конструкции на траверсе погружают в воду;
   - флюсование, конструкции на траверсе погружают в горячий водный
     раствор флюса;
   - сушка, конструкции на траверсе помещают в сушильную печь с
     принудительной циркуляцией воздуха;
   - цинкование, сухие офлюсованные конструкции погружают в ванну с
     цинковым расплавом;
   - охлаждение, конструкции на траверсе после извлечения их из
     расплава погружают в холодную воду.

Степень готовности.
   Совместно с итальянским партнером предлагаем установки горячего цинкования стальных конструкций и изделий. В состав предлагаемого проекта входит привязка основного и вспомогательного технологического оборудования, поставка этого оборудования, устройств и агрегатов удаления, регенерации и нейтрализации образующихся паров, дымов, жидких и твердых отходов. После проведения работ по монтажу технологического оборудования осуществляются пусконаладочные работы и запуск установки в эксплуатацию. Кроме того, предлагаются решения по регенерации и утилизации образующихся отходов.

Техническая характеристика.
- Процесс горячего цинкования методом погружения, процесс по «Сухой» схеме (изделия после флюсования подвергают сушке)
- Производительность установки, т/год - 10 000,0 (2 навески в час)
- Наибольшая грузоподъемность траверсы, т - 8,0
- Рабочая грузоподъемность траверсы, т - 2,0-3,0
- Производительность ванны цинкования, т/час. - 15,0
- Расход природного газа, м3/год - 300 000,0
- Электрическая мощность, кВт - 40,0
- Технические характеристики ванны цинкования:
                                   - температура расплава, ºС - 435-450
                                   - длина ванны, мм - 12500,0; 7000,0
                                   - ширина ванны, мм - 1600, 0; 1500,0
                                   - глубина ванны, мм - 2600,0; 2500,0
 
                   
             Горячее цинкование элементов стальных конструкций

Главная   О компании   Это мы можем   Технологии   Публикации   Патенты   Презентация   Заказчику