|
Цинкование стальных конструкций и изделий погружением в расплав
Основные положения.
В промышленно развитых странах для долговременной защиты от коррозии
стальных конструкций, изделий, стального проката, труб, проволоки и
крепежных изделий в основном используют горячее цинкование. Традиционная
технология горячего цинкования перед погружением в расплав предусматривает
обезжиривание стальных изделий в щелочных или других растворах, химическое
травление в растворах кислот и флюсование чаще всего в растворах хлоридов
цинка и аммония с последующей сушкой.
В процессе горячего цинкования происходит диффузионное взаимодействие
расплава цинка с металлом основы с образованием промежуточных
интеметаллических слоев, содержащих цинк и железо. После извлечения
стального изделия из ванны на его поверхности кристаллизуется защитное
цинковое покрытие, имеющее диффузионную связь с основой.
Предлагается современный экологически чистый процесс нанесения
антикоррозионных цинковых покрытий на следующие виды стальных конструкций
и изделий:
- конструкции опор линий электропередач;
- профильный прокат и трубы;
- дорожные ограждения;
- осветительные опоры.
Технологический процесс полностью автоматизирован и механизирован, вручную
осуществляется лишь операции навешивания конструкций на траверсу и
разгрузка готовой продукции после их охлаждения.
Технологический процесс нанесения цинковых покрытий из расплава состоит из
следующих этапов:
- обезжиривание, конструкции на траверсе погружают в раствор ортофосфорной
кислоты;
- травление, конструкции на траверсе погружают в раствор соляной кислоты;
- промывка, конструкции на траверсе погружают в воду;
- флюсование, конструкции на траверсе погружают в горячий водный раствор
флюса;
- сушка, конструкции на траверсе помещают в сушильную печь с
принудительной циркуляцией воздуха;
- цинкование, сухие офлюсованные конструкции погружают в ванну с цинковым
расплавом;
- охлаждение, конструкции на траверсе после извлечения их из расплава
погружают в холодную воду.
Степень готовности.
Совместно с итальянским партнером предлагаем установки горячего цинкования
стальных конструкций и изделий. В состав предлагаемого проекта входит
привязка основного и вспомогательного технологического оборудования,
поставка этого оборудования, устройств и агрегатов удаления, регенерации и
нейтрализации образующихся паров, дымов, жидких и твердых отходов. После
проведения работ по монтажу технологического оборудования осуществляются
пусконаладочные работы и запуск установки в эксплуатацию. Кроме того,
предлагаются решения по регенерации и утилизации образующихся отходов.
Технические характеристики.
- Процесс горячего цинкования методом погружения, процесс по «Сухой» схеме
(изделия после флюсования подвергают сушке)
- Производительность установки, тыс. т/год - 3,0 – 20,0 (2 смены)
- Наибольшая грузоподъемность траверсы, т - 8,0
- Рабочая грузоподъемность траверсы, т - 2,0-3,0
- Расход природного газа, тыс. м3/год - 100,0 - 300,0
- Электрическая мощность, кВт - 40,0
- Технические характеристики ванны цинкования:
- температура расплава, ºС - 435-450
- длина ванны, м - 12,5; 7,0; 4,0; 2,5
- ширина ванны, м - 1,6; 1,5; 1,5; 1,2
- глубина ванны, м - 2,6; 2,5; 2,0; 1,8
|









|